數控機(ji)床的(de)組成(cheng)與工(gong)作步(bu)驟是(shi)什麽(me)？

1.數控(kong)機床的組(zu)成(cheng)

數(shu)控機(ji)床由程(cheng)序(xu)、輸人(ren)/輸出(chu)裝(zhuang)置、CNC單元(yuan)、伺服系(xi)統(tong)、位置(zhi)反饋(kui)系(xi)統、機床(chuang)本體組成，下面來簡(jian)單介紹一(yi)下。

(1)CNC單(dan)元

CNC單(dan)元是(shi)數控機(ji)床的核(he)心，CNC單元由信息的輸(shu)入(ru)、處(chu)理和(he)輸出三個部分(fen)組成(cheng)。

CNC單元接受(shou)數字化(hua)信(xin)息，經(jing)過數(shu)控(kong)裝置的(de)控制軟件(jian)和邏(luo)輯電(dian)路(lu)進行譯(yi)碼、插(cha)補、邏(luo)輯處(chu)理後，将(jiang)各種指(zhi)令信(xin)息(xi)輸(shu)出給(gei)伺服(fu)系統，伺服(fu)系統驅動(dong)執行部件作(zuo)進給運(yun)動。其它的(de)還有(you)主運(yun)動(dong)部(bu)件的(de)變速、換向和啓(qi)停信号(hao)；選擇和(he)交換(huan)刀具的刀(dao)具指(zhi)令(ling)信(xin)号，冷(leng)卻、潤滑的啓停、工件(jian)和機(ji)床部(bu)件松(song)開、夾(jia)緊、分(fen)度台(tai)轉位等輔(fu)助指(zhi)令(ling)信(xin)号等(deng)。

(2)伺服系統

由驅(qu)動器(qi)、驅(qu)動(dong)電機(ji)組成(cheng)，并與機床(chuang)上的(de)執行部件和機械傳(chuan)動部(bu)件組成(cheng)數(shu)控機(ji)床的進(jin)給系統(tong)。它的(de)作(zuo)用(yong)是把來自(zi)數控裝置(zhi)的脈沖信号轉換成(cheng)機床移動(dong)部件的運動。對于步(bu)進電機來(lai)說，每一(yi)個脈沖(chong)信号(hao)使電機轉(zhuan)過一個(ge)角(jiao)度，進(jin)而帶動(dong)機(ji)床移(yi)動部件移(yi)動一(yi)個微(wei)小距離。每(mei)個進(jin)給運(yun)動的(de)執行部件都有(you)相應(ying)的(de)伺(si)服驅(qu)動系(xi)統(tong)，整個機(ji)床的(de)性(xing)能(neng)主要(yao)取決(jue)于伺服系(xi)統。

(3)位(wei)置反(fan)饋系(xi)統

伺(si)服電(dian)動機(ji)的轉角(jiao)位移的(de)反饋(kui)、數(shu)控機床(chuang)執行(hang)機(ji)構(gou)(工作(zuo)台)的(de)位(wei)移反饋(kui)。包括光栅(shan)、旋轉(zhuan)編碼(ma)器(qi)、激(ji)光測(ce)距儀、磁(ci)栅等。

反饋裝(zhuang)置(zhi)把檢測(ce)結果(guo)轉化(hua)爲電信号反饋給數(shu)控裝置，通(tong)過比(bi)較，計(ji)算實際位(wei)置與(yu)指(zhi)令(ling)位置(zhi)之間(jian)的(de)偏差，并(bing)發出偏差(cha)指令(ling)控制(zhi)執(zhi)行部件(jian)的進給運(yun)動。

(4)機(ji)床的(de)機械(xie)部件(jian)
對于加(jia)工(gong)中心(xin)類的(de)數控機床(chuang)，還有(you)存放刀具(ju)的刀(dao)庫、交換刀(dao)具的機械手等(deng)部件(jian)，數控機床(chuang)機械部件的組(zu)成與普通(tong)機床(chuang)相似(si)，但傳動結(jie)構要(yao)求(qiu)更爲簡(jian)單，在精度(du)、剛度、抗震性等方面(mian)要求(qiu)更高，而且其傳(chuan)動和(he)變速(su)系統更(geng)便(bian)于實現自動化擴展(zhan)。

2.數控機(ji)床(chuang)的工(gong)作步(bu)驟(zhou)

在數控(kong)機床上加工零(ling)件要(yao)經過以下(xia)的步(bu)驟，爲(wei)：

(1)準備(bei)階段(duan)

根(gen)據(ju)加工(gong)零件的(de)圖(tu)紙，确(que)定有關加工數(shu)據(刀具(ju)軌迹坐(zuo)标點(dian)、加工(gong)的切(qie)削用量、刀(dao)具尺(chi)寸信息等(deng))，根據(ju)工藝方案、選用的夾(jia)具、刀具的(de)類型等選(xuan)擇有(you)關其(qi)他(ta)輔助信(xin)息。

(2)編程階(jie)段

根(gen)據加(jia)工工(gong)藝信(xin)息，用機床數控(kong)系統(tong)能識(shi)别的(de)語言(yan)編寫(xie)數控(kong)加工程(cheng)序(xu)(對加(jia)工工藝過程的描述(shu))，并填(tian)寫程(cheng)序單。

(3)準備信息(xi)載體(ti)

根(gen)據已編(bian)好的程序(xu)單，将程序(xu)存放在信(xin)息載(zai)體(ti)(穿(chuan)孔帶(dai)、磁帶(dai)、磁盤等)上(shang)，通過(guo)信息(xi)載體(ti)将全(quan)部加工信(xin)息傳給(gei)數控系統。若數控加工(gong)機床(chuang)與計(ji)算機(ji)聯網時(shi)，可直接(jie)将信(xin)息載入數控系統。

(4)加工階(jie)段
當執(zhi)行(hang)程序(xu)時，機(ji)床數(shu)控系(xi)統将加工程序(xu)語句(ju)譯(yi)碼、運算(suan)，轉換成(cheng)驅(qu)動各(ge)運動部件(jian)的動(dong)作指令，在(zai)系統(tong)的統(tong)一(yi)協調下(xia)驅動(dong)各運(yun)動部(bu)件的(de)适時運動(dong)，自動完成對工(gong)件的加工。