2018/5/31 16:21:37 人(ren)氣(2844)
數(shu)控(kong)機床(chuang)由程(cheng)序、輸(shu)人/輸(shu)出裝(zhuang)置、CNC單(dan)元、伺(si)服系統、位置反(fan)饋系統、機(ji)床本(ben)體組(zu)成,下(xia)面來(lai)簡單(dan)介(jie)紹一下(xia)。
(1)CNC單元(yuan)
CNC單元接受數字化(hua)信息(xi),經過(guo)數控裝置(zhi)的控(kong)制軟件(jian)和邏輯(ji)電路(lu)進行(hang)譯碼(ma)、插補(bu)、邏(luo)輯(ji)處理(li)後,将各種(zhong)指令(ling)信息(xi)輸出給伺(si)服系統(tong),伺(si)服系(xi)統驅動(dong)執行部(bu)件作進給(gei)運動(dong)。其它(ta)的(de)還有主(zhu)運動(dong)部件的變(bian)速、換(huan)向和(he)啓停(ting)信号;選擇和交(jiao)換刀具的刀具(ju)指令信(xin)号(hao),冷卻(que)、潤滑(hua)的(de)啓停、工(gong)件和機(ji)床(chuang)部件(jian)松開(kai)、夾緊、分度(du)台轉(zhuan)位等(deng)輔助(zhu)指令(ling)信号(hao)等。
(2)伺(si)服系(xi)統
由驅動(dong)器、驅動電(dian)機組(zu)成,并(bing)與機(ji)床上的執(zhi)行部件和(he)機械(xie)傳動(dong)部件(jian)組成數控機床(chuang)的進給(gei)系統。它的作用是把來(lai)自數(shu)控裝置的(de)脈沖信号轉換(huan)成機(ji)床移(yi)動部(bu)件的運(yun)動。對于(yu)步進(jin)電機(ji)來說(shuo),每一(yi)個脈沖信(xin)号使電機(ji)轉過一個(ge)角(jiao)度(du),進而(er)帶動(dong)機(ji)床(chuang)移動部件(jian)移動(dong)一個(ge)微小(xiao)距(ju)離(li)。每個(ge)進給運動(dong)的執(zhi)行部件都(dou)有相(xiang)應的伺(si)服驅動(dong)系統(tong),整(zheng)個機床(chuang)的性(xing)能主(zhu)要取(qu)決于伺服系統(tong)。
(3)位置反饋系統(tong)
反饋(kui)裝置把檢(jian)測結(jie)果轉(zhuan)化爲電信(xin)号反饋給(gei)數控(kong)裝置(zhi),通過(guo)比較(jiao),計算實(shi)際位置與指(zhi)令(ling)位置之(zhi)間的偏差(cha),并發出偏差指令控(kong)制執(zhi)行部(bu)件的進給(gei)運動(dong)。
在數控機(ji)床上(shang)加工零件(jian)要經(jing)過以下的(de)步驟(zhou),爲(wei):
(1)準備階(jie)段
根據加(jia)工零(ling)件的(de)圖(tu)紙,确定(ding)有關加(jia)工(gong)數據(刀具(ju)軌迹坐标(biao)點、加(jia)工(gong)的(de)切削用量(liang)、刀具尺寸(cun)信息(xi)等(deng)),根(gen)據工藝方(fang)案、選用的(de)夾具、刀具(ju)的類型等選擇有關(guan)其他輔助信息(xi)。
根據(ju)加工工藝(yi)信息(xi),用機(ji)床數控系(xi)統能識(shi)别(bie)的語言編(bian)寫(xie)數控加(jia)工程序(對加工(gong)工藝(yi)過程的描(miao)述),并(bing)填寫程序單。
根據(ju)已(yi)編好(hao)的程(cheng)序單(dan),将程(cheng)序存(cun)放(fang)在(zai)信息(xi)載體(ti)(穿孔帶、磁(ci)帶、磁(ci)盤等(deng))上,通(tong)過信(xin)息(xi)載(zai)體将(jiang)全部加工(gong)信息(xi)傳給(gei)數(shu)控(kong)系統(tong)。若數(shu)控加工機(ji)床與計算(suan)機聯(lian)網時(shi),可(ke)直(zhi)接将(jiang)信息(xi)載入數控(kong)系統。