鋁件沖(chong)壓時(shi)的注意事項

　　1.關(guan)于不(bu)影響工程(cheng)數的(de)狀況下沖(chong)孔盡(jin)管排在(zai)後(hou)邊工程沖(chong)孔(kong),甚而關(guan)于沖孔(kong)數(shu)目較(jiao)多的(de)産物可研(yan)究多做(zuo)一(yi)個工程也要(yao)将(jiang)沖孔(kong)排在後(hou)邊(bian)沖.

　　2.鋁(lü)料較(jiao)軟且(qie)模具(ju)較簡易(yi)堵料,故(gu)在設(she)計模具放(fang)間隙(xi)時宜放雙邊料厚10%的間隙(xi),刀口直深(shen)位以(yi)2MM較爲合适,錐度(du)以0.8-1°爲合适.

　　3.折彎成型(xing)時,因鋁料(liao)在折(she)彎(wan)時簡易發生鋁屑(xie),會形(xing)成點(dian)傷﹑壓(ya)痕,鋁原材(cai)需貼PE膜,在(zai)滾輪及電(dian)鍍的狀況(kuang)下(xia),成(cheng)型塊(kuai)以抛光鍍(du)硬鉻(ge)爲佳(jia).

　　4.關于需陽(yang)極後(hou)加(jia)工(gong)的五金沖(chong)壓件,如有(you)壓平(ping)﹑推(tui)平(ping)工序(xu)180°,産物(wu)不可完全(quan)壓合,完(wan)全(quan)壓合會發(fa)生(sheng)吐酸現(xian)象,需留0.2-0.3MM的(de)縫,以便酸(suan)液順(shun)當趕(gan)緊流出,故(gu)在此工序上(shang)須做限(xian)位塊(kuai)并标(biao)定模(mo)高于(yu)模具上.

　　5.因(yin)鋁料(liao)較脆(cui),簡易(yi)開裂(lie),獨特(te)是在(zai)反折(she)邊(bian)的(de)狀況下,故(gu)盡(jin)管不要(yao)做壓線(xian),縱(zong)使要(yao)做,也(ye)要(yao)将(jiang)壓線(xian)做寬(kuan)一點(dian),打淺一點.

　　6.全(quan)部鋁件(jian)刀口都(dou)要(yao)求用慢走(zou)絲線割,以(yi)防毛刺及(ji)落料不順(shun)現象,鋁件(jian)簡易發(fa)生(sheng)高溫(wen),故沖(chong)子硬(ying)度要(yao)求60°以上,起(qi)碼用(yong)SKD11材質以上(shang),不可(ke)有D2等(deng)差質(zhi)沖子(zi)