1、數(shu)控加工刀(dao)具夾緊力(li)的作用點(dian)夾緊力作用點(dian)是指夾緊件與(yu)工件接觸(chu)的一小塊面積(ji)。選擇(ze)作用(yong)點 的(de)問題是指(zhi)在夾緊目(mu)标已定的狀況下肯(ken)定夾緊力(li)作用(yong)點的(de)位置(zhi)和數量。夾緊力(li)作用點的(de)選 擇(ze)是抵(di)達好的夾(jia)緊形(xing)态(tai)的重點因素(su)正确選擇(ze)夾緊力作(zuo)用點一定(ding)依照(zhao)下面(mian)原則?
磨削(xue)表面的粗(cu)糙度(du)值由(you)2.0 降低至1. 1數(shu)控刀具
2、數(shu)控加(jia)工刀(dao)具夾(jia)緊(jin)力(li)的目标夾緊力的目(mu)标與(yu)丁(ding).件(jian)定位的基(ji)本配(pei)置狀(zhuang)況、工件所(suo)受外(wai)力的(de)作用(yong)目标(biao) 等相(xiang)關。數(shu)控刀(dao)具選(xuan)擇(ze)時一定(ding)依照下面(mian)準則(ze)：
①夾緊(jin)力的目标(biao)應有助(zhu)于(yu)定位(wei)安穩(wen)，且主夾緊(jin)力應朝(chao)向(xiang)重點(dian)定位(wei)基(ji)面。
②夾緊(jin)力的(de)目(mu)标應有(you)利于減(jian)小(xiao)夾緊(jin)力以(yi)減小(xiao)工件(jian)變形、減少(shao)工作(zuo)強度。
③夾緊力的(de)目标應是工件(jian)剛性(xing)較(jiao)好(hao)的目(mu)标。由(you)于工(gong)件在(zai)差異目(mu)标(biao)上的剛度(du)是(shi)不(bu)等的(de)，不 同的受(shou)力表面也因其(qi)接觸(chu)面積的大(da)小而變形(xing)各異。越發(fa)在夾(jia)壓(ya)薄(bao)壁零(ling)件時(shi)，更需(xu)關注(zhu)使夾緊 力(li)的目(mu)标指(zhi)向工(gong)件剛(gang)性最好的(de)目标(biao)。
3、數控加工刀具(ju)簡化了工(gong)藝流(liu)程，降(jiang)低制作本(ben)錢在某些(xie)使用(yong)場面(mian)，高速銑削(xue)的表(biao)面品質可與磨(mo)削加(jia) 工媲(pi)美，高速(su)銑(xi)削可(ke)直接(jie)作(zuo)爲(wei)最終(zhong)一道精加工工序。因(yin)此簡化了(le)工藝(yi)流程(cheng)，降低(di)了制作本(ben)錢， 其(qi)經濟效(xiao)益(yi)十分可觀(guan)。
4、數控(kong)加工(gong)刀具(ju)加工(gong)能耗(hao)低，儉省知造資(zi)源高(gao)速(su)切(qie)削時(shi)，單位(wei)功(gong)率所切(qie)削的切(qie)削層原料體積顯赫增(zeng)大。如鋁(lü)合金高(gao)速切(qie)削(xue)，主(zhu)軸轉(zhuan)速從4 000 1/…。升高(gao)到20 000 時(shi)，切削(xue)力(li)下落了(le)30^，而原料(liao)切除率增添3倍。單位功(gong)率的(de)原料切除率可(ke)達130?160 (⑴比‘蔔撕(si)〉，而尋(xun)常銑削僅(jin)爲30 ’蔔(bo)撕)。由于切(qie)除率高，能(neng)耗低，工件(jian)的在(zai)制時(shi)光
短時光内升(sheng)高了資源和設(she)備的(de)詐騙(pian)率，降(jiang)低了(le)切削加工(gong)在制造體(ti)系資(zi)源中的比例。因(yin)此，高速(su)切(qie)削 符(fu)合可(ke)持續(xu)發展(zhan)策略的(de)要(yao)求。
