手機金屬外殼(ké)的CNC加工 技術。在這個用戶體驗極受(shòu)看重的時代，越來越多的手機、筆記本、可穿戴設(shè)備廠商起(qǐ)始在外殼材質上發力。僅從(cóng)手機界限來看，手機(jī)外殼材質也正逐步從工程塑料向金屬過渡。
手機外殼材質演化時間出現過很多種組合方法：塑料(liào)與金屬、玻璃與金屬、全(quán)塑料、全(quán)玻璃等，但終都(dōu)沒有蓋過全金(jīn)屬材質的風頭。從本質觸摸(mō)體驗上，全金(jīn)屬手機着實在多方面占有出衆的(de)體驗，無論外表仍然手感上都要比(bǐ)其餘材質更勝(shèng)一籌。
各廠商均推出(chū)全金屬外殼産物
一提全金屬，必提CNC。目前(qián)，3C産物的全金屬外殼基本都是由數控機床(Computer numerical control machine tools，CNC)加工的。CNC因其效率高、精度高、加工品質安穩的優勢成爲(wèi)3C外殼廠商的必備設備。
全金屬一體式CNC加工(gōng)工藝早由蘋果公司始創——鋁闆由柱狀實心鋁材壓鑄而(ér)成，經(jīng)周密加工(gōng)先切削成爲一體式機身的雛形，跟着機身漸漸成(chéng)形，機身(shēn)上(shàng)的鍵盤形式和各種細(xì)微構造均被銑削走出。此過程共包括九道數控銑削工藝，九道工藝之後便取得周密的一體成型外殼。
外殼廠商從編(biān)程到取得成(chéng)型物品需求始末粗加(jiā)工，半粗加工，半精(jīng)加工，精加工等多(duō)道工序，很多時辰全(quán)過程需求10個以上工(gōng)站才能取(qǔ)得成型物品，想要升(shēng)高良品率，每個過程都需求嚴格管(guǎn)控。
魅族MX5 從右向左經12道工序取得成型物品(pǐn)
一
CNC加工(gōng)前序工作：建模與編程
CNC加工起始前(qián)，首先需求建模(mó)與編程。3D建模的難度由産物結構決策，結(jié)構複(fú)雜的産物建模較(jiào)難，需求編(biān)程的工序也更多、更複雜。編程囊括了加工的工序設定、刀具選擇，轉速設定，刀具每次進(jìn)給的(de)間隔等等。其餘，差異産物(wù)的裝夾方法差異，在加工前要設計好夾具，部分結構複雜産物需求(qiú)做特意的夾具。
編程包括了悉數産物的加工(gōng)工藝，後續盡管都是CNC自(zì)動化完畢，但早期編程(chéng)肯定要踐諾經驗(yàn)精彩的職(zhí)員來操縱，防止屢次試錯升高本錢。
二
重點加工工藝
運用高速鑽攻中心将鋁闆材精(jīng)準地銑成肯定尺寸的(de)規整三維體(tǐ)積，籌劃進(jìn)行下一道工序加工(gōng)。
粗銑：定位後粗銑出(chū)内腔結構、與夾具融(róng)合的定位柱、銑去(qù)外部大部分(fèn)冗餘(yú)原料。
銑天線槽：全金屬外(wài)殼的信息問題很難辦，需(xū)銑出天線槽爲信息留出傳輸路徑，維持必要的連接點(diǎn)來保證機(jī)身強度與整體感。
CNC精加工(gōng)：精銑内腔(qiāng)、外部結構、外表面、側邊等(děng)。
抛光:運用(yòng)高(gāo)速周密CNC機床進行抛光(guāng)，消除刀紋，爲後續噴砂做(zuò)籌劃。
噴(pēn)砂(shā):将金屬表面處理成磨砂功效(xiào)。
陽極處理:
一次陽極：爲手機上色，陽極氧化把鋁變成金色(sè)。同時升高表面材質的安穩性
二次陽極：機身表面造(zào)成牢固而緻密的(de)氧化膜，耐磨性進(jìn)一步加固。
塑料外殼成型(xíng)運用注塑(sù)工藝，隻需開模便可(kě)批量制作，良率很高。而全金屬機身的CNC加工良率則(zé)由外殼的結構複雜性與(yǔ)精度要求(qiú)共同決策，很難(nán)抵達塑料(liào)外殼那樣的高良率，爲了平均高本錢，大多制造企業在面臨價(jià)值戰時會選擇購買大量CNC設備來降(jiàng)低綜合并本，抵達制作率的要求(qiú)。
