三爪電動卡盤是大多數車床用戶(hù)的标(biāo)準工件夾(jiá)持裝置，這種卡盤具有足夠的通用性，可應(yīng)用于多種車削加工。然而，它(tā)不是所有加工任務的很好夾具。彈簧夾頭是一種備(bèi)用(yòng)工件夾持裝置，與卡爪(zhǎo)卡(kǎ)盤相似，也用機械(xiè)力固定需要車削的零(líng)件。雖然彈(dàn)簧夾頭所提供的工件尺(chǐ)寸範圍沒有卡爪卡盤的(de)寬，對于某些加工任務來說，它所提供的(de)與速度、準确度和生(shēng)産力有關的優勢也許是極其重要的。
主軸(zhóu)負載容量
車床主軸的較大允許重量(liàng)基于軸承負(fù)載容量，如果夾(jiá)盤和(hé)工件組合的重量太(tài)大，軸承有可能超負荷。對于(yú)那些(xiē)存在超出限度的(de)危險的加工任務，這種危險性可能決定人們對工件夾具的選擇，卡爪卡盤往往比同等的彈簧夾頭的重量大(dà)，因此，在需要(yào)控制重量的場合，彈簧夾頭(tóu)是恰當(dāng)的選擇。
主軸速度
彈簧夾頭往往是以非常高的主軸(zhóu)速度進行車削(xuē)時的較好選擇，主要有(yǒu)兩個原因：
一個原因與(yǔ)卡盤的質量有關，假定以相同的主軸馬力驅(qū)動卡爪卡盤和彈簧夾(jiá)頭，較厚重的卡爪卡盤(pán)需要更長的時間來加速達到所需的速度，加速時間長将延長工作周期，降低生産力。
另一個原因與離心力有關，因(yīn)爲它随着rpm平方值的增加而增加，所(suǒ)以，在高速切削(xuē)的情況下，這個(gè)數值很重要。例如，将(jiāng)主軸速度(dù)加倍，離心力将爲原來的(de)四倍。這種力量(liàng)将卡盤卡爪拉離中(zhōng)心，往往會降低夾持力。但采用(yòng)彈簧夾(jiá)頭，離心力不會造成明(míng)顯的影響(xiǎng)。因而，在整個加工速度範圍内夾持(chí)力會更(gèng)加穩定(dìng)。
加工操作
彈簧夾頭在零件的整個圓周(zhōu)施加夾持力，而不是(shì)僅在選定的接觸區(qū)域，因而，可獲得很好的同心度(dù)，這一點對(duì)于二次(cì)加工的(de)項目尤其重要，二次加工需要考慮與一次加工有(yǒu)關(guān)的精确度，因爲彈簧夾頭的準确(què)夾持能力強，即使卡爪卡盤(pán)用于一次加工時，彈簧夾頭也可用于二次加工。帶有(yǒu)空心軟卡爪的卡盤可達到0.0006至(zhì)0.0012 英寸範圍内的TIR(總讀數)重複(fú)精(jīng)度，而彈簧夾頭的典型重複精度爲0.0005英寸(cùn)TIR或更好，爲了進(jìn)一步提高二次加工精度，在安裝過程中，還可調整彈簧夾頭的同心度。
工件尺寸
彈簧夾頭非常(cháng)适合直徑小于3英寸的工件采(cǎi)用。彈簧夾頭對工件的長度有所限制(zhì)，特(tè)别地(dì)，彈簧夾頭限制(zhì)機床的軸向(Z軸(zhóu))行程範圍，因爲(wèi)它(tā)的(de)長度比卡(kǎ)爪卡盤長。當工件的加(jiā)工長度差不多需(xū)要用到機床的整個可用行程時，大概就要采用卡爪(zhǎo)卡盤了。
加工批量大小
很大批量和很小批(pī)量的加工(gōng)任務均适(shì)合采用彈簧夾頭。
在(zài)小批量和多種任務的加工場合，彈簧夾頭的優勢與産品轉換時間有關(guān),标準卡爪(zhǎo)卡盤的卡爪調換約需15至20分(fèn)鍾，專(zhuān)用于(yú)快速更換的卡爪卡盤(pán)需(xū)要1分鍾，而快速更換彈簧夾頭的夾(jiá)頭調換隻需要15至20秒，在産品變換頻(pín)繁時，節省的時間累計起來是可觀(guān)的。
當加工批量(liàng)大時，可同樣累積所(suǒ)節省的與夾持有(yǒu)關的時間，彈簧夾頭所需的開合時間比(bǐ)卡爪卡盤的(de)少，通(tōng)過減少從一個工件(jiàn)轉換至下(xià)一個工件的非切削時間，削減加工循環時間。
工件(jiàn)尺寸範圍
彈簧夾頭(tóu)開合更快的部分原(yuán)因是它的驅動沖程較短，與卡爪卡盤相比，彈簧夾頭所适用的工件尺寸範(fàn)圍更爲有限。
次主軸情況
裝有次主軸的車削(xuē)機床經常(cháng)用于各種(zhǒng)大批量加工，在(zài)這些應用中，彈簧夾頭(tóu)可顯着節省加工時間。它們可在一個工作循環中加工零件的所有面，這些機床常與棒材(cái)進料器組合在一(yī)起，實現無人值守生産，連續加工工件(jiàn)。在這些應用中，對一個工件而言，所節省的夾盤驅動時間可能是很少的，但在整個生産(chǎn)過程中，每個工件節省時間與加工工(gōng)件數相乘，累計起來所(suǒ)節省的時間是很可觀的。
夾盤工具(jù)庫
當人們在卡爪(zhǎo)卡盤和彈簧夾頭之間選擇一個合适(shì)的工件夾持裝置(zhì)時，考慮第三個選項也(yě)是重(zhòng)要的(de)。在許可的情況下(xià)，保留兩種夾具，從一種更換至另一種可能是很具成(chéng)本效益的方案。從卡(kǎ)爪卡盤換到彈(dàn)簧夾頭，或反之亦然，通常(cháng)不超過20分鍾。卡爪卡盤可保留在機床上，以處理零(líng)件範圍不确定的情況。但當機(jī)床加工大(dà)批量工件，或幾批尺寸一緻的(de)零件時，采用(yòng)彈簧夾(jiá)頭所獲得的生産力提高，大大超過更換(huàn)夾具花費時間造成的生産力損失。
實際(jì)上，彈(dàn)簧夾頭的速度是有彈性的，如果工件尺寸是(shì)一緻的，彈簧夾頭的速度(dù)會更快。如果工件尺寸的變化大，可(kě)能需要采用卡爪卡盤以适應尺寸範圍寬的加工工件。
材料(liào)類型
對于熱輥軋鋼材(cái)、鍛件和(hé)模壓件，标準卡爪卡盤往(wǎng)往功效較好，因爲所有這類零件具有固有的直徑變化。另一方面，冷輥軋(zhá)材料零件往往具有較(jiào)好的(de)尺寸一緻性，因此(cǐ)，适合選(xuǎn)用彈簧夾頭。然(rán)而，缺乏一緻的直徑(jìng)測量值不一定構成采用(yòng)彈簧夾頭的障礙，可提供(gòng)設計用于非圓橫截面的夾頭，用于夾持制成客戶所需(xū)形狀的模壓棒材。
