(1)工序集合原則
cnc加工工序集合原則是指沒(méi)道工(gōng)序包(bāo)含盡量多的加(jiā)工内容，從而使工序的總數減(jiǎn)少。cnc加工工序集(jí)合原則實用于在高效的專用(yòng)設(shè)備和數控機床上的(de)工件加工。選用工(gōng)序集合原則的優(yōu)勢是;升高制作效(xiào)率;減少工序的數(shù)目，縮小工藝(yì)路線，簡(jiǎn)化制作打算和制作組織工作;減(jiǎn)少基本數目、操縱工人數和占地面積;減(jiǎn)少工件裝(zhuāng)夾次數，不僅保證了個加工表(biǎo)面間的相互位置精度，而且減少了夾具(jù)數(shù)目和裝夾工(gōng)件的(de)輔助時光。可是，cnc加工設備和産(chǎn)業裝(zhuāng)備投資大，調節維修對照困難，制作籌劃周期較長、不利于轉産。
(2)cnc加工工(gōng)序分布原則
工序分布即是将工件的加工分布在較(jiào)多的cnc加工工序(xù)内(nèi)進行，每道工序的加工内容很少。cnc加(jiā)工工序分布原則實用于結構(gòu)簡單的加工設備和工藝設備。選用工序分布原則的優勢是;加工設備和工藝設備操縱(zòng)簡單，調節和維修簡便(biàn)，轉産簡易(yì);有利于選擇正确的切削用量，減少機動(dòng)時光。可是，工藝路線(xiàn)較長，占地面積大，所需設備及工人人數多，加工精度受操縱(zòng)職員的技藝水平(píng)影響大。
