在(zai)操(cao)作CNC加(jia)工過程中(zhong)振刀(dao)情況應該如何處理(li)_廈門誠緻(zhi)創精密(mi)機械有(you)限公(gong)司 - xinchengjian.cn

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    在操(cao)作CNC加(jia)工過(guo)程中(zhong)振刀情況(kuang)應該(gai)如(ru)何(he)處理(li)

    作者: 來源: 日期(qi):2019/3/8 16:57:38 人氣(qi):3231

      1、使(shi)用鋒利(li)的刀片來(lai)降低數控(kong)銑床的切(qie)削力(li)。機夾(jia)刀片(pian)分爲(wei)塗層與非(fei)塗層刀片,非塗層刀(dao)片(pian)通常比(bi)塗層刀(dao)片(pian)要鋒(feng)利,因(yin)爲刀片如(ru)果要塗層(ceng),就一(yi)定要進行刃口(kou)的鈍化處理(ER處理),因爲鋒利的(de)刃口将影(ying)響塗層在(zai)刃(ren)口部位(wei)的粘結強(qiang)度。

      2、當切深(shen)一定時,使(shi)用小(xiao)的刀(dao)尖圓(yuan)弧半徑無疑可(ke)以降低切(qie)削力。特别(bie)是徑向切(qie)削力,而徑向切削力是使細長(zhang)杆類刀具或工(gong)件産(chan)生(sheng)振動的(de)主要因(yin)索(suo)。無論是撞(zhuang)削還是銑(xi)削。在(zai)相(xiang)同(tong)的切(qie)削深(shen)度時(shi),刀尖(jian)圓弧半徑(jing)越大(da)。細長刀杆(gan)發生(sheng)振動的傾(qing)向越(yue)大。

      3、在(zai)切深可選(xuan)擇時(shi).要避(bi)免切(qie)深等(deng)于刀尖圓(yuan)弧半(ban)徑。

      4、對于細長刀(dao)杆(gan)的銳刀(dao)的鍵(jian)削(xue),或(huo)者細(xi)長軸(zhou)的外圓車(che)削,使用90°主偏角(jiao)的刀(dao)具有(you)利于(yu)消振(zhen)。無論是外圓車(che)刀(dao)車(che)削細(xi)長軸(zhou),還(hai)是(shi)細長刀杆(gan)的鍵刀幢(zhuang)孔,總是90°,主(zhu)偏角的刀(dao)具産生的(de)徑向切削力最小。同(tong)時刀(dao)片刃(ren)口産生(sheng)的(de)軸向力最(zui)大。


      5、對于細(xi)長杆的(de)銑刀,圓(yuan)刀片(pian)銑(xi)刀最有(you)利于(yu)消(xiao)振(zhen)。銑刀(dao)與攪(jiao)刀相反,主(zhu)偏角越接(jie)近90°,徑向切(qie)削力越大(da)幾刀杆振(zhen)動越(yue)大。所(suo)以(yi)數控銑(xi)床在(zai)模(mo)具深孔(kong)型腔(qiang)的面(mian)銑削(xue)加工中(zhong),通(tong)常選用45°主(zhu)偏角銑刀(dao),如果切深(shen)小于(yu)Imm。常采用圓(yuan)刀片(pian)銑刀(dao)或球(qiu)刀。

      6、數(shu)控銑(xi)床使用細(xi)長杆立銑(xi)刀銑削深型腔時,常(chang)采用(yong)插銑(xi)方式(shi)。插銑就(jiu)是刀具(ju)像鑽頭一(yi)樣軸向進刀(dao),當(dang)銑削(xue)深的型腔(qiang)時.通(tong)常長(zhang)杆的(de)懸仲(zhong)大于(yu)3倍的(de)刀杆(gan)直徑(jing).我(wo)們(men)推薦(jian)使用(yong)軸(zhou)向(xiang)進刀的插銑方(fang)式。但(dan)是立(li)銑(xi)刀(dao)刀片(pian)刃口(kou)有(you)一定寬(kuan)度的(de)徑向(xiang)切削刃.刀(dao)具供應商(shang)有技(ji)術資(zi)料證(zheng)明該(gai)刀其在插(cha)銑時的最(zui)大吃(chi)刀寬(kuan)度。

      7、在薄壁(bi)工件(jian)的銑(xi)削加(jia)工中(zhong)發(fa)生振動(dong)的原因完(wan)全來自于(yu)工(gong)件(jian),這種(zhong)工件(jian)被(bei)稱(cheng)爲箱(xiang)式或(huo)者(zhe)碗(wan)式零(ling)件。由于(yu)振動來自于(yu)工件本身(shen).那麽(me)在(zai)處(chu)理這類零(ling)件的銑削(xue)加工時(shi),主要是(shi)以改(gai)善(shan)工件的(de)夾持爲(wei)主。

      8、在内孔镗(tang)削(xue)時,刀片(pian)刃形(xing)角越小越(yue)好。這(zhe)樣(yang)副主偏(pian)角很(hen)大,副(fu)刃口(kou)與被(bei)加工面的(de)顫動接(jie)觸(chu)區小(xiao),顫動(dong)很難轉爲(wei)振動(dong).副(fu)切削刃(ren)擠屑(xie)的機會也(ye)小。

      9、若面銑刀采(cai)用疏(shu)齒不等距(ju)銑刀(dao),則可(ke)減小(xiao)銑削(xue)振(zhen)動。這裏(li)“齒”是指刀(dao)片。同樣直徑(jing)的(de)面銑(xi)刀(比(bi)如(ru)100mm)。如(ru)果它們的(de)切削(xue)三要(yao)素相等,那(na)麽5個(ge)刀片的(de)刀(dao)盤肯(ken)定比(bi)10個刀(dao)片的刀盤産生的銑(xi)削力小(xiao)50%。

      10、使(shi)用正(zheng)前角(jiao)和大(da)後角(jiao)的刀片。并(bing)配以輕快(kuai)的斷屑槽(cao)。這樣的刀片在(zai)锉削或(huo)銑削中(zhong)的切削楔(xie)人角(jiao)最小(xiao),切(qie)削當然(ran)輕快(kuai)。

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