一、CNC精密加工機床保養
1、每天上班前半小時對機床進行清理、維護 若使(shǐ)用氣槍或油槍清理切屑時，主軸上必須有刀。
2、禁止(zhǐ)用氣槍或油槍吹主軸錐孔，避免切屑等微小顆(kē)粒(lì)雜物被吹入主軸孔内(nèi)，影響主軸清潔度。
3、查看潤滑機是否正常工作，潤滑油是否充足,按正常的順序開機。
4、在機(jī)床正式工作前(qián)把主(zhǔ)軸啓動（轉速爲501R/M)以(yǐ)進(jìn)行主軸預熱。
二(èr)、CNC精密加工機床操作
1、上機前對照程序單(dān)确認加工(gōng)毛坯型(xíng)号、尺寸及加(jiā)工餘量并(bìng)對毛坯(pī)進行去沙打磨處理。
2、上機後确認工件擺放位置，以及加工工藝順序，完成較表動作
3、分中時如需“分中棒”分(fèn)中則轉速爲501R/M，如用刀分中時轉速則視刀具而定，在此過程中還應注(zhù)意必須在同一高度(dù)取數，以保證分中(zhōng)的準(zhǔn)度(dù)，分中結束後可(kě)用“G0 G54 X0 Y0"進行檢驗
4、正式加工前再檢查确認工件的擺放位置以及(jí)取數是否正确
三、CNC精密加工時注意事項
1、在每條程序加工前，需嚴格确認所上刀具是否與(yǔ)程式一緻
2、裝刀時須确認刀具的長度(dù)及選用的夾(jiá)刀刀頭是(shì)否合适
3、在(zài)同一工件中每次對(duì)刀時需保持在同一區域，以确保刀具接刀時(shí)的準度
4、在開粗程序中盡量用氣吹，在光刀(dāo)程序中則噴油
5、在光刀噴油前需把機床内鋁渣清掃(sǎo)幹淨以防(fáng)鋁渣吸油
6、在CNC精密加工自(zì)行運轉中操作人員不得離開機床(chuáng)或定期查看機床運行狀況，如需中途離開必須指定相關人員看查
7、在加工過程中(zhōng)如發現加工餘量過多時，則必須使用“單段”或“暫停”把X、Y、Z數值清(qīng)零後手動把其(qí)銑(xǐ)掉然(rán)後再搖回“零點”讓其自行運(yùn)行
8、加工過程中如(rú)發現撞刀情況操作人員則必須馬上停車，如按“緊急停止”按(àn)鈕或“複位鍵”按鈕或(huò)把“進給速(sù)率”調爲零等
9、在(zài)機床運轉中禁止開機門以免飛刀或飛工件
10.工件下機後須及時清理去毛(máo)刺
11、在下班時，操作人員(yuán)必須做(zuò)好及時的準确交(jiāo)接，以确保後續加(jiā)工能正常進行
12、關(guān)機前保證刀庫在(zài)原始位置，XYZ軸停在居中位置，依次關掉機床操作面闆上的電源和總電(diàn)源
13、碰到特大雷雨天氣時必須立即(jí)切斷電源停止工作
