2019/3/7 17:13:11 人(rén)氣（2352）
簡易數控車床又叫經(jīng)濟型數控車床，是(shì)在普通車床的基礎上(shàng)發展(zhǎn)起來的，其自動控制系統(tǒng)主(zhǔ)要由單片機構成，通過控制程序，控制機床的縱(zòng)向及橫(héng)向進給(gěi)裝置及換刀裝置，自動完成零件的加工。所以，簡易數控車床仍是機電一體化設(shè)備，因而在出現故(gù)障時也要從機(jī)床(chuáng)的機械結構和(hé)電氣(qì)控制(zhì)兩個方面綜合(hé)分析。
1.程序(xù)運行後步進電機抖(dǒu)動不轉
這一現象一般是步進(jìn)電機或其(qí)控制系統斷相造成的。有可能是步進電機(jī)本身故障也可能是其驅動電路故障。首先檢查步進電機(jī)的連接插頭是否接觸良好，若接觸良好，可将沒有故(gù)障的電機調換過(guò)來，以便驗證電機是否良好。若調換(huàn)電機後仍不能正常工作，則說(shuō)明其控制部分不正常，可重(zhòng)點檢查驅動闆上的大功率三極管及其保護元件釋放二極管，一般情況下(xià)，這(zhè)兩個元件
2.程序運行中(zhōng)工作台突然停止
這一現象(xiàng)一般是由(yóu)機械故障引起的，但(dàn)也可能是(shì)控制系統發生故障(zhàng)造成的。這時可先将工作台退回(huí)原(yuán)點，重新啓動加工程序，若(ruò)工作台總(zǒng)是運行到(dào)某一位置時停止，應該是(shì)傳動系統的某一部位損壞、變(biàn)形或(huò)被(bèi)異物卡住等。首(shǒu)先斷電，然後檢查絲母與絲杠間(jiān)隙或溜闆鑲條是否太緊、滾珠絲杠的滾珠導槽内(nèi)有無異物、絲杠有無彎曲變形、步進電機減速器内柔性齒輪(lún)是否松(sōng)動或異(yì)物卡住等。若手(shǒu)動盤車沒有異常，則(zé)是控制系統故障，應按照故障1進行檢查。
3.高速時步進電機丢步
可能是(shì)驅動電(diàn)源電壓降低，使步進電機輸出轉矩減小。應重點檢查(chá)驅動電源(yuán)部分，當高(gāo)壓開關三極管損壞後，高(gāo)壓電源天法接(jiē)通，高速時步進電機輸出轉矩減少而丢步。也可能某處機械故障，所以還應(yīng)檢查絲杠、絲母、溜闆、步(bù)進電機減速器(qì)等處。當有部件彎曲、變形、或(huò)有(yǒu)異物時會使運行(háng)阻力增大，低速運行時現象不明顯，但高速時則不能完全克服運行阻力。
4.程序運行結束刀具不回零點
一般是控制系統故障。刀具(jù)在進給或(huò)在加工時，步進電機運轉速度(dù)較低(dī)，而(ér)程序回零點時，則要求(qiú)快速退回。步進電機高速運行，采用高壓驅動電源，以使輸出轉(zhuǎn)矩增(zēng)大。控制高壓驅動電源輸出的有(yǒu)一開關三極管(guǎn)，當開關三極管損壞(huài)後，高速回零點(diǎn)時高壓電源打(dǎ)不開，步進電機輸出轉矩不夠，緻使刀具不回到零點。更換開關三極管即可消除。
5.刀具返回(huí)零點時越位
一般是機械(xiè)傳動系統(tǒng)運(yùn)行阻力(lì)太大引起。切削(xuē)進給時，刀架低速運行，低(dī)電壓驅動，步進電機(jī)運轉轉矩小，不(bú)足(zú)以克(kè)服阻力造成丢步。而回零時步進電機高壓驅動，運行速度高、轉矩大，又沒有切削阻力，步進電機不(bú)丢步。這樣去時丢步而返回時正常就會造成不回零現象。這時可檢查步進電機減速箱内(nèi)傳動齒輪(lún)或步進電機與絲杠之(zhī)間(jiān)傳動齒輪上有無鐵屑異物，或溜闆(pǎn)鑲條是否太(tài)緊使運(yùn)行阻力增大(dà)等。
6.加工後的工件(jiàn)尺寸誤差很大
一種(zhǒng)可能是絲(sī)杠或絲母與車床連接松動。空走時沒有吃刀阻力，溜闆運行正常，加工時由于切削阻力增大，絲杠或(huò)絲母與車床連接處(chù)松動，造成加工工件尺寸漂移。緊固連(lián)接部分，故障即可消除。另一種可能是電動刀架造成。如果換刀後刀(dāo)架(jià)不能自動鎖緊，切削時刀具偏離加工點，也會造成上述現象。這時應檢查刀架鎖緊裝置及刀架控制箱。
7.工件局(jú)部尺寸誤差大
主要(yào)是(shì)絲母與絲杠間間隙過大所緻。由于絲母與絲杠長期在某一(yī)段運行，使該段的間隙增(zēng)大。程序開始時，測(cè)定的絲杠間隙被補償到程序裏，但在(zài)磨損段無法補償，以緻工件局部(bù)尺寸超差。解決的辦法是修理(lǐ)或(huò)更(gèng)換(huàn)絲杠。
8.電動刀架(jià)換刀時不能定位(wèi)且旋轉不止
這是(shì)由于當程(chéng)序要某号刀時，電動刀(dāo)架(jià)正在轉選刀具，當旋轉到該号刀具(jù)時，沒(méi)有應答信号，從而使刀架旋轉不止，不能定位。應檢查電(diàn)動刀架上的霍爾元件。霍爾元件損壞(huài)時，會使(shǐ)所要刀具到位時，沒有檢��到信号輸(shū)出(chū)，從而造成上(shàng)述現象。更換該号刀的霍爾元件即可。
9.程序執行過程中(zhōng)返回監控狀态且工作停止
一般是監控程序出現故(gù)障或是(shì)強磁幹擾(rǎo)引起。對于強磁幹(gàn)擾(rǎo)可采用接地或屏蔽的辦法解(jiě)決。若不按程序執行或啓動程序(xù)時不按執行指令，立即返回監控狀态，一般是監(jiān)控程序或計算機硬(yìng)件出現故障，可更換可疑芯(xīn)片，如片外程序存儲器芯片、可編程接口芯片或單片(piàn)機本身。有時片外數據存儲器(qì)故(gù)障也能引起此現(xiàn)象。否則隻好找生産廠家重新(xīn)調試。
10.加工程序(xù)經常(cháng)丢失
若控制系統斷(duàn)電後加(jiā)工程序丢失，而機(jī)床上電後重新輸入加工(gōng)程序，機床可以正常加工(gōng)，則可能是備用電池電(diàn)壓(yā)降低或斷開，造成數據存儲器中的加工程序在機床斷電(diàn)後(hòu)無法保持而丢(diū)失。更(gèng)換備用(yòng)電池即可。若(ruò)加工程序在加工過程中經(jīng)常部分或全部丢失，則極有(yǒu)可能是數據存儲器故障，這時可更換片外數(shù)據存儲器或單片機本身。