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在操作CNC加工過程中振刀情況應該如何處理

2019/3/8 16:57:38 人(rén)氣(3232)

  1、使用鋒利的刀片來降低數控銑床的(de)切削力。機夾刀片分爲塗層與非塗層刀片,非塗層(céng)刀片通常比塗層刀片要鋒利,因爲刀片如果(guǒ)要塗層,就一定(dìng)要進行刃口的鈍化處理(ER處理(lǐ)),因爲鋒利的刃口将(jiāng)影響塗層在刃口部位的(de)粘結強度。

  2、當切深一定時,使用小的刀尖圓弧半徑無疑可以降低切削力。特别是徑向切削力,而徑向切削(xuē)力是使細長杆類(lèi)刀具或(huò)工件(jiàn)産生振動的主(zhǔ)要因索。無論是(shì)撞削還是銑削。在相同的切削深度(dù)時,刀尖圓弧半徑越大。細長刀杆發(fā)生振動的傾向(xiàng)越大。

  3、在切深可選(xuǎn)擇(zé)時.要(yào)避免切深等(děng)于刀尖圓弧半徑(jìng)。

  4、對于細長刀杆的銳(ruì)刀的鍵削,或者細長軸的外圓車削,使用90°主偏角的刀具有利于消振。無論是(shì)外圓車刀(dāo)車削細長軸,還是細長刀杆的鍵刀(dāo)幢孔,總是90°,主偏角的刀具産生的徑向切削力最小。同時刀片刃口産生的軸向力最大。


  5、對于細長杆的銑刀,圓刀片銑刀最有利于消振。銑刀與(yǔ)攪刀相反,主偏角越接近90°,徑向切削力越大幾刀杆振動越大。所以數控銑(xǐ)床在模具深孔(kǒng)型腔的面銑(xǐ)削加(jiā)工中,通常選用45°主偏角銑刀,如果切深小于Imm。常采用圓刀(dāo)片銑刀或球刀(dāo)。

  6、數控銑床使用(yòng)細長杆立銑(xǐ)刀銑削深型腔時,常采用插銑方式。插(chā)銑就(jiù)是刀具像鑽頭一樣軸向進刀,當銑削深的型腔時.通常長杆的懸仲大于3倍的刀杆直徑.我們推薦使用軸向進刀的插(chā)銑方式。但是立銑刀刀片刃(rèn)口有一定寬度的徑向切削刃(rèn).刀具供應商有技術(shù)資料(liào)證明該刀其在插銑時的最(zuì)大吃刀寬度。

  7、在薄(báo)壁工件的銑削加工中發生振(zhèn)動的原因完全來自(zì)于(yú)工件,這種工件被(bèi)稱爲箱式或者碗式零(líng)件。由于振動來自于工件本身(shēn).那(nà)麽在處理這類零件的銑削加工時,主要是以(yǐ)改善工件的夾持爲主。

  8、在内孔(kǒng)镗削時,刀片刃形角越小越好。這樣副主偏角(jiǎo)很大,副刃口與被加工面的顫(chàn)動接觸區小,顫(chàn)動很難轉爲振動.副切削刃擠屑的機會也小。

  9、若面銑刀采用(yòng)疏齒不等距(jù)銑(xǐ)刀,則可減小銑削振動(dòng)。這裏“齒”是指(zhǐ)刀片。同樣(yàng)直徑的面銑刀(比如100mm)。如果它們的切削三(sān)要素相等(děng),那麽5個刀片(piàn)的刀(dāo)盤肯定比10個(gè)刀(dāo)片的刀盤産生的銑削力小50%。

  10、使用正前(qián)角和大後角的刀片(piàn)。并配以輕(qīng)快的斷(duàn)屑槽。這樣的刀片在锉(cuò)削或銑削中的切削(xuē)楔人(rén)角最(zuì)小,切削當然輕快。

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