機(ji)械加(jia)工生(sheng)産中(zhong)很容(rong)易發作(zuo)工件劃傷的(de)景(jing)象，不隻(zhi)下降商品質量更甚者可能會(hui)造成零(ling)件(jian)作廢(fei)，以下(xia)爲(wei)某(mou)公司(si)防止(zhi)工件(jian)劃碰(peng)傷的(de)規則，僅做(zuo)參閱(yue)。
跟(gen)着市場競争(zheng)的(de)日趨激(ji)烈，客(ke)戶(hu)對咱們(men)的商(shang)品品(pin)質請(qing)求愈(yu)來愈(yu)高，爲(wei)非常(chang)好的确保(bao)商品品質(zhi)，有用(yong)的操控商(shang)品的(de)劃傷是咱(zan)們尋(xun)求卓越(yue)品(pin)質，搶(qiang)占市場不行忽(hu)略的(de)疑問(wen)，關于(yu)我司(si)現狀(zhuang)，商品(pin)劃傷究其(qi)原因(yin)有以下幾種：
一(yi)、原資(zi)料(liao)不良。
1、對(dui)供貨(huo)商嚴厲請求。
2、加(jia)大進料查(cha)驗力度，格外已(yi)貼好(hao)維護(hu)膜的(de)隐藏性(xing)較(jiao)強的資料(liao)的查驗(盡(jin)量請求供貨商(shang)貼透(tou)明維護膜(mo))。
二、數控機(ji)台、刀(dao)具、沖(chong)壓模具劃(hua)傷及操作員操(cao)作不妥劃(hua)傷。
1、對(dui)外表(biao)不處(chu)理，電(dian)鍍，鋁(lü)材類(lei)等外(wai)表請求(qiu)高(gao)的工件，如(ru)進廠資料(liao)未貼維(wei)護(hu)膜，加(jia)工前(qian)須先貼中(zhong)粘度PE維護膜，且(qie)須張(zhang)貼(tie)平順。
2、在(zai)上料時須(xu)在兩(liang)層闆(pan)之間墊膠(jiao)墊加以防(fang)護，禁(jin)止直(zhi)接(jie)拖動闆(pan)材。
3、下料時不管料件(jian)大小，有必(bi)要的确做(zuo)到輕拿輕(qing)放，不拖不(bu)拉。
4、擺放時(shi)選用(yong)EPE或紙(zhi)闆分層阻(zu)隔擺放，禁(jin)止工(gong)件間(jian)彼此觸摸(mo)。
5、NC下料時(shi)應(ying)留意(yi)防止(zhi)機台(tai)，上下(xia)模，卸料(liao)闆(pan)劃傷(shang)闆材(cai)。
6、剪(jian)床剪料(liao)時爲防(fang)止(zhi)料件自在(zai)落(luo)下碰傷(shang)，應在(zai)機床後邊落料(liao)處墊膠墊(nian)加以維護(hu)。
7、沖床(chuang)加工(gong)時須調整(zheng)好上，下(xia)模(mo)間隙(xi)及卸料(liao)體系，須(xu)使工(gong)件(jian)外(wai)表無(wu)劃傷(shang)、模具壓痕(hen)，加工過(guo)程(cheng)中，應當令(ling)、常常性地(di)整理下(xia)模，防止(zhi)鐵屑(xie)劃傷(shang)工件(jian)外表(biao)。
8、凡(fan)貼膜料(liao)品，在(zai)制程過程(cheng)中須抽檢(jian)外表(biao)情況(kuang)，防止來料(liao)外表不良(liang)，緻使批量(liang)作廢。
9、Laser下料(liao)時可選用(yong)未貼(tie)維護膜(mo)闆(pan)材加(jia)工，但在(zai)上料時禁止(zhi)以(yi)拖的辦(ban)法移動闆(pan)材，應(ying)選用(yong)多(duo)人(ren)(最少(shao)2人)擡(tai)的辦(ban)法上(shang)料，外觀不符合(he)請求(qiu)要剔出。下(xia)料後應用清洗(xi)工件外表(biao)殘屑(xie)、粉塵(chen)、EPE分層阻隔(ge)擺放。
三(san)、折彎刀具的(de)壓(ya)痕及操(cao)作員(yuan)不(bu)妥(tuo)操作。
1、折彎(wan)前移開作(zuo)業區(qu)内可(ke)能刮(gua)傷或防礙加工(gong)的物件。
2、作(zuo)業時(shi)不允(yun)許(xu)将待折(she)或折(she)好之(zhi)工件(jian)以拖(tuo)、拉、丢辦法(fa)取用或擺放，的(de)确做(zuo)到不拖不(bu)拉，輕拿(na)輕(qing)放。
3、關(guan)于鋁闆(pan)折彎有(you)裂紋(wen)景(jing)象(xiang)時，可(ke)采取(qu)增大上模(mo)R角之辦(ban)法(fa)以削(xue)減裂(lie)紋發(fa)作。
4、折(she)彎模具盡可能(neng)不運(yun)用接刀辦(ban)法，如需(xu)接(jie)刀，需(xu)調整(zheng)至最(zui)好平(ping)順狀況。
5、折彎時須以PE袋墊下膜(mo)防止發(fa)生(sheng)折痕(hen)(手摸(mo)感受(shou)不出(chu)或以樣闆(pan)比對(dui)斷定(ding))。
6、擺放時禁(jin)止彼此(ci)磕(ke)碰、觸摸，寄(ji)存、周轉有(you)必要(yao)選(xuan)用(yong)維護設備(bei)， 防止刮、碰(peng)傷或掉落。
四、焊(han)接加工(gong)過程中(zhong)的劃傷。
1、焊(han)接前(qian)有必(bi)要除掉焊(han)接區(qu)域周(zhou)圍正反兩(liang)面之(zhi)維護(hu)膜， 防止因維護(hu)膜燒(shao)焦導緻外(wai)表不良。
2、禁(jin)止工件外表與(yu)作業(ye)台面(mian)直觸(chu)摸摸(mo)，(接地處可(ke)另行(hang)處理(li))， 可用(yong)潤滑(hua)木塊(kuai)、木方(fang)、EPE等 離(li)隔、擺放。防(fang)止作業台面上的鐵(tie)屑。焊渣劃傷工(gong)件。
3、作(zuo)業過程中(zhong)有必要輕(qing)拿輕(qing)放，不(bu)拖(tuo)不(bu)拉，不(bu)得随意(yi)将(jiang)工件放于(yu)作業台面(mian)、棧闆(pan)或(huo)地上。
4、焊接處可以不打(da)磨則盡量不打(da)磨，如有必要打(da)磨，應盡(jin)量(liang)削減(jian)打磨面(mian)積。
5、未焊(han)接處(chu)應盡量防止打(da)磨(mo)，飛濺于(yu)這些面(mian)的(de)焊渣可用(yong)小(xiao)刀輕輕(qing)刮掉。必(bi)要時得對飛(fei)濺區(qu)進行(hang)維護阻隔(ge)。
6、料件(jian)擺放時禁止彼(bi)此磕碰(peng)、觸(chu)摸，寄(ji)存、周(zhou)轉有必要(yao)選用維護(hu)設備。
五、鉗(qian)工加(jia)工過(guo)程中(zhong)的劃(hua)傷。
1、鑽(zuan)孔、攻(gong)牙時(shi)應堅(jian)持鑽頭鋒(feng)利
2、鑽孔、攻(gong)牙時須堅(jian)持作(zuo)業(ye)台(tai)面清(qing)洗。
3、擺放(fang)辦法須(xu)選用(yong)分層(ceng)阻隔(ge)，禁止工件彼此(ci)觸摸。
4、關(guan)于(yu)鋁型(xing)材工(gong)件，應(ying)盡量(liang)選用(yong)專用(yong)轉運(yun)設備(bei)或用膠框(kuang)以EPE阻隔擺(bai)放。
六(liu)、料品(pin)轉運過程(cheng)中的傷。
1、送貨人(ren)員在(zai)運用手推(tui)叉車(che)，電梯轉運時，須(xu)用PE保鮮膜(mo)捆好(hao)後(hou)轉(zhuan)運。
2、轉(zhuan)運過(guo)程中(zhong)應盡(jin)量使棧闆堅持(chi)平衡(heng)，不得使棧(zhan)闆傾斜(xie)過大，防(fang)止料(liao)件錯(cuo)動劃(hua)碰傷工件(jian)。
七、表(biao)處加工(gong)過程中(zhong)的劃傷。
1、上(shang)料前應仔細(xi)檢(jian)查工(gong)件，剔(ti)出不(bu)良，關于劃傷之(zhi)料品(pin)應及(ji)時修補。
2、操作時(shi)須戴手套(tao)、袖套，防止(zhi)汗漬、油污(wu)弄髒(zang)外表(biao)。
3、前處(chu)理在加工過程中應防止(zhi)工件與工(gong)件，工(gong)件與鐵框彼此(ci)觸摸，用PVC膠(jiao)棒阻(zu)隔。或(huo)選用吊挂(gua)辦法加(jia)工。
4、下料(liao)時有(you)必要留意(yi)脫鈎(gou)辦法(fa)，防止(zhi)劃傷(shang)工件。
5、制品(pin)依規(gui)則(ze)維(wei)護、包裝、擺(bai)放，不得在(zai)加工車(che)間(jian)寄存(cun)超越四小(xiao)時。以(yi)防車間空(kong)氣腐(fu)工件(jian)
八(ba)、商(shang)品拼(pin)裝過程(cheng)中的劃傷。
1、作業(ye)時須堅(jian)持作業台(tai)面潔(jie)淨。
2、作業時須戴(dai)棉線手套(tao)加一(yi)次性(xing)手(shou)套、袖套(tao)，防止(zhi)汗漬(zi)、油污(wu)腐蝕，弄(nong)髒外表(biao)。
3、輕拿(na)、輕放，不拖(tuo)不拉(la)。
4、不(bu)良(liang)品返(fan)修時有必(bi)要按良品(pin)維(wei)護(hu)辦法(fa)維護(hu)，防止(zhi)二次不良發(fa)生。
九、商(shang)品貯存運(yun)輸過程中(zhong)的(de)劃(hua)傷。
1、依(yi)據客戶需(xu)求及(ji)旅程(cheng)遠近拟定(ding)合理的包(bao)裝辦法。
2、堅持庫房貯(zhu)存的适宜(yi)條件(jian)(主要有氣溫，濕(shi)度)。
3、嚴厲(li)掌(zhang)控堆(dui)放高度，合理運(yun)用堆放辦(ban)法。
4、交(jiao)通運(yun)輸(shu)車的貨(huo)品應(ying)合理擺放(fang)，嚴密(mi)捆(kun)紮。
5、司機(ji)在行(hang)車過程中(zhong)應平(ping)穩(wen)行(hang)車，盡(jin)量防止(zhi)急(ji)刹車(che)。
6、上下(xia)貨(huo)品時的(de)當心輕放。
