2018/11/24 20:58:56 人氣（1876）
一、CNC精密加工機床保養
1、每天上班前(qián)半小時對機床進行清理、維護 若使用氣槍或油槍清(qīng)理切屑時，主軸上必須有刀。
2、禁止用氣槍或油槍吹主軸錐孔(kǒng)，避免切屑等微小顆粒(lì)雜物被吹入主軸孔内，影響主軸(zhóu)清潔度。
3、查看(kàn)潤滑機(jī)是否正常工作，潤滑油是否充(chōng)足,按正常(cháng)的順序開機。
4、在機床正式工作前把主軸啓動（轉速(sù)爲(wèi)501R/M)以進行主軸預熱。
二、CNC精(jīng)密加(jiā)工機床(chuáng)操作
1、上機前對照程序單确認加工毛坯型号(hào)、尺寸及加工餘量并對毛坯(pī)進行去沙(shā)打磨(mó)處(chù)理。
2、上機後确認工件擺放位置，以及加工工藝順序，完成較表動作
3、分中時如需“分中棒”分中則轉速爲501R/M，如用刀分中(zhōng)時轉速則視刀具而定，在此過(guò)程中還應注意必須在同一高度取數(shù)，以保證分(fèn)中的準(zhǔn)度，分中結束後可用“G0 G54 X0 Y0"進行檢驗
4、正式加工前再(zài)檢查确認工件的擺放位置以及取數是否正确
三、CNC精密(mì)加工時注意事項
1、在每條(tiáo)程序加工前，需嚴格(gé)确認所上(shàng)刀具是(shì)否(fǒu)與程式一緻
2、裝刀時(shí)須确認刀具的(de)長(zhǎng)度及選用的夾刀(dāo)刀頭是否合适
3、在同一工件中每次對刀時需保持在同一區域，以(yǐ)确保(bǎo)刀具接刀時的準度
4、在開粗程序中盡量用氣(qì)吹，在光刀程序中則噴油(yóu)
5、在光(guāng)刀噴油前需把機床内鋁渣清掃幹(gàn)淨以防鋁渣吸油
6、在CNC精密加工自行運轉中操(cāo)作(zuò)人員不(bú)得離開機(jī)床或定期查看機床(chuáng)運行狀況，如需(xū)中途離開必須指定(dìng)相關(guān)人員看查
7、在加工過(guò)程(chéng)中(zhōng)如發現加工餘量(liàng)過(guò)多時，則必須使用(yòng)“單段”或“暫停”把(bǎ)X、Y、Z數值清零後手動把其銑掉(diào)然後再搖(yáo)回“零點”讓其自行運行
8、加(jiā)工過程中(zhōng)如發現撞刀情況操作人員則必須(xū)馬(mǎ)上停車，如按(àn)“緊急停止”按鈕或“複(fú)位鍵”按鈕或把“進給速率”調爲零等
9、在機床運轉中禁止開機門以免飛刀或飛工件
10.工件下機後須及時清(qīng)理去毛刺
11、在下班時，操作人員必須做好及時的準确(què)交接，以确保後續加工(gōng)能正常進行
12、關機前保證(zhèng)刀庫(kù)在原始位置，XYZ軸停(tíng)在居中位置，依次關掉機床(chuáng)操作面闆上的電源和總電源
13、碰到特大雷雨天氣時必須立即切斷電源停止工作